Objetivo General

Desarrollar competencias en los participantes para planificar, ejecutar y evaluar auditorías 5S en una planta de fabricación de bombas, permitiendo identificar desviaciones, optimizar procesos productivos y fortalecer la cultura de orden, limpieza y disciplina en entornos industriales.

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Objetivos Específicos

         Comprender la aplicación de la metodología 5S en procesos de manufactura de bombas y componentes mecánicos.
         Ejecutar auditorías 5S utilizando herramientas y criterios adaptados a ambientes productivos industriales.
         Elaborar informes y planes de acción que mejoren la eficiencia, seguridad y calidad en la planta.

Módulo 1

        Fundamentos De La Metodología 5S En Industria
        Contenidos:
        Principios de la metodología 5S aplicados a entornos industriales.
        Importancia de las 5S en plantas de fabricación de bombas.
        Relación entre orden, limpieza, seguridad y eficiencia productiva.
        Impacto de las 5S en la calidad de procesos de mecanizado y ensamblaje.
        Actividad Práctica: Identificación de mejoras en áreas productivas simuladas.

Módulo 2

        Estructura De Auditorías 5S En Planta Productiva
        Contenidos:
        Concepto y objetivos de auditorías 5S en industria.
        Adaptación de checklist a áreas como mecanizado, bodegas y ensamblaje.
        Criterios de evaluación en entornos productivos.
        Estándares visuales y señalización industrial.
        Actividad Práctica: Diseño de checklist de auditoría para áreas de la planta.

Módulo 3

        Ejecución De Auditorías En Áreas De Producción
        Contenidos:
        Planificación de auditorías en planta de fabricación.
        Técnicas de निरीcción en talleres, líneas de producción y almacenamiento.
        Identificación de desviaciones en orden, limpieza y seguridad.
        Comunicación efectiva con operadores y supervisores.
        Actividad Práctica: Simulación de auditoría en áreas productivas con identificación de hallazgos.

Módulo 4

        Evaluación De Hallazgos Y Control De Desviaciones
        Contenidos:
        Clasificación de hallazgos en ambientes industriales.
        Análisis de causas en problemas de orden y limpieza.
        Indicadores de cumplimiento en 5S.
        Priorización de acciones correctivas en producción.
        Actividad Práctica: Análisis de resultados y priorización de mejoras.

Módulo 5

        Planes De Acción En Procesos Industriales
        Contenidos:
        Diseño de planes de acción enfocados en eficiencia productiva.
        Seguimiento de mejoras en áreas de mecanizado y ensamblaje.
        Herramientas de mejora continua aplicadas a 5S.
        Participación del equipo en la sostenibilidad del sistema 5S.
        Actividad Práctica: Elaboración de plan de acción aplicado a planta de bombas.

Módulo 6

        Cultura 5S Y Sostenibilidad En La Organización
        Contenidos:
        Estrategias para mantener estándares 5S en el tiempo.
        Rol del liderazgo en entornos industriales.
        Integración de auditorías en la gestión operacional.
        Mejora continua y cultura organizacional en planta.
        Actividad Práctica: Presentación de informe de auditoría y retroalimentación.