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Objetivo General
Desarrollar competencias técnicas para ejecutar trabajos de soldadura semiautomática mediante el proceso FCAW-G (Flux Cored Arc Welding con gas de protección), aplicando correctamente equipos, consumibles, parámetros de soldadura y medidas de seguridad, especialmente en trabajos asociados a las funciones de oxigenistas.
Descargar Ficha PDFObjetivos Específicos
Identificar los fundamentos del proceso FCAW-G, sus equipos, consumibles, gases de protección y aplicaciones en trabajos industriales.Configurar y operar correctamente el equipo de soldadura FCAW-G, seleccionando parámetros de acuerdo con el material, espesor y posición de soldadura.
Ejecutar y evaluar cordones y uniones soldadas, aplicando procedimientos de seguridad, control visual de calidad y corrección de defectos.
Módulo 1
Fundamentos del proceso FCAW-GContenidos:
Principios de funcionamiento del proceso FCAW-G.
Características y aplicaciones de la soldadura semiautomática.
Diferencias entre FCAW-G, MIG/MAG y otros procesos.
Equipos, componentes y accesorios.
Ventajas, limitaciones y principales aplicaciones industriales.
Actividad Práctica: Identificación y revisión del equipo FCAW-G y sus componentes.
Módulo 2
Materiales, consumibles y gases de protecciónContenidos:
Tipos de alambres tubulares y clasificación.
Selección del diámetro del alambre.
Gases de protección y sus características.
Reguladores, caudalímetros y sistemas de alimentación.
Almacenamiento y manipulación de consumibles.
Actividad Práctica: Selección de alambre y gas según material y aplicación.
Módulo 3
Preparación y configuración del equipoContenidos:
Instalación y regulación del equipo.
Polaridad y conexión eléctrica.
Regulación de voltaje y velocidad de alimentación.
Caudal de gas de protección.
Preparación de piezas y superficies.
Posición de trabajo, distancia y ángulo de la antorcha.
Actividad Práctica: Configuración del equipo y realización de cordones de prueba.
Módulo 4
Técnicas de soldadura FCAW-GContenidos:
Técnicas de cebado y mantenimiento del arco.
Movimientos y desplazamiento de la antorcha.
Soldadura en posiciones plana, horizontal y vertical.
Ejecución de cordones y uniones.
Control del aporte térmico y penetración.
Técnicas para minimizar deformaciones.
Actividad Práctica: Ejecución de cordones y uniones en diferentes posiciones.
Módulo 5
Seguridad aplicada a trabajos de soldaduraContenidos:
Riesgos eléctricos, térmicos y de radiación.
Humos y gases generados durante la soldadura.
Uso correcto de EPP.
Prevención de incendios y explosiones.
Manejo seguro de cilindros y gases de protección.
Ventilación y control de atmósferas de trabajo.
Procedimientos seguros para trabajos en áreas industriales y de oxigenación.
Actividad Práctica: Inspección del área de trabajo, identificación de riesgos y aplicación de medidas de control.
Módulo 6
Control de calidad y detección de defectosContenidos:
Inspección visual de soldaduras.
Características de una soldadura correctamente ejecutada.
Principales discontinuidades y defectos.
Porosidad, socavación, falta de fusión y penetración.
Causas y corrección de defectos.
Limpieza y terminación de las uniones.
Evaluación práctica de probetas soldadas.
Actividad Práctica: Inspección visual y evaluación de probetas, identificando defectos y proponiendo correcciones.
Módulo 7
Aplicación práctica integralContenidos:
Preparación de materiales.
Selección de parámetros.
Ejecución de uniones soldadas.
Aplicación de procedimientos de seguridad.
Inspección visual y corrección de defectos.
Evaluación final de desempeño práctico.
Actividad Práctica: Ejecución de una soldadura FCAW-G completa, desde la preparación del material hasta la inspección final.