Objetivo General
Aplicar procedimientos seguros de aislación y bloqueo de energías peligrosas (Lockout/Tagout - LOTO), identificando las fuentes de energía presentes en equipos e instalaciones, ejecutando el bloqueo, verificación de energía cero y restablecimiento seguro, conforme a la normativa vigente y los procedimientos internos de la organización.
Objetivos Específicos
Identificar los diferentes tipos de energías peligrosas y los riesgos asociados a su liberación.Aplicar correctamente el procedimiento de aislación, bloqueo, etiquetado y verificación de energía cero.
Ejecutar el retiro de bloqueos y la puesta en servicio de equipos de forma segura, de acuerdo con procedimientos establecidos.
Módulo 1
Fundamentos de la Aislación y Bloqueo de Energías (LOTO)Contenidos:
Conceptos de energías peligrosas y control de riesgos.
Accidentes asociados a la liberación de energía.
Objetivos y beneficios del sistema LOTO.
Normativa legal, estándares y responsabilidades.
Roles del trabajador, supervisor y personal autorizado.
Actividad Práctica: Identificación de riesgos asociados a energías peligrosas mediante análisis de casos reales.
Módulo 2
Identificación de Fuentes de EnergíaContenidos:
Energía eléctrica.
Energía mecánica.
Energía hidráulica.
Energía neumática.
Energía térmica, química y gravitacional.
Identificación de energías almacenadas o residuales.
Interpretación de diagramas y puntos de aislamiento.
Actividad Práctica: Reconocimiento de fuentes de energía y puntos de bloqueo en equipos industriales.
Módulo 3
Procedimiento de Aislación y Bloqueo (LOTO)Contenidos:
Preparación para la intervención.
Notificación al personal involucrado.
Detención segura del equipo.
Aislamiento de todas las fuentes de energía.
Instalación de candados, dispositivos y tarjetas.
Liberación de energías acumuladas.
Verificación de condición de energía cero.
Actividad Práctica: Ejecución completa del procedimiento LOTO utilizando dispositivos de bloqueo y etiquetado.
Módulo 4
Retiro del Bloqueo y Restablecimiento SeguroContenidos:
Inspección previa al retiro del bloqueo.
Verificación de condiciones seguras.
Retiro de dispositivos de bloqueo.
Restablecimiento de las fuentes de energía.
Puesta en marcha segura del equipo.
Errores frecuentes y medidas preventivas.
Buenas prácticas en la gestión de bloqueo y etiquetado.
Actividad Práctica: Simulación de retiro de bloqueo, energización y puesta en servicio segura de un equipo industrial.