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Instalación, Diagnóstico y Mantención de Sistemas de Aire Acondicionado para Maquinaria Industrial

Desarrollar las competencias necesarias para instalar, diagnosticar, mantener y reparar sistemas de aire acondicionado en maquinaria industrial, aplicando procedimientos técnicos, normas de seguridad y buenas prácticas de mantenimiento para asegurar un funcionamiento eficiente y confiable de los equipos.

  • 64 Contenidos
  • Duración: 16 horas
  • Código 351843

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Objetivo General

Desarrollar las competencias necesarias para instalar, diagnosticar, mantener y reparar sistemas de aire acondicionado en maquinaria industrial, aplicando procedimientos técnicos, normas de seguridad y buenas prácticas de mantenimiento para asegurar un funcionamiento eficiente y confiable de los equipos.

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Objetivos Específicos

         Identificar los componentes, principios de funcionamiento y tipos de sistemas de aire acondicionado utilizados en maquinaria industrial.
         Aplicar procedimientos de diagnóstico, mantenimiento preventivo y correctivo utilizando instrumentos y herramientas especializadas.
         Ejecutar procesos de carga de refrigerante, detección de fugas y pruebas de funcionamiento, cumpliendo las normas de seguridad y protección ambiental.


Módulo 1

        Fundamentos de los Sistemas de Aire Acondicionado para Maquinaria Industrial
      Contenidos:
        Principios de refrigeración y climatización.
        Ciclo de refrigeración por compresión.
        Tipos de sistemas de aire acondicionado para maquinaria industrial.
        Componentes principales: compresor, condensador, evaporador, válvula de expansión y filtro secador.
        Tipos de refrigerantes y lubricantes.
        Normas de seguridad y protección ambiental.
        Actividad Práctica: Identificación de componentes y análisis del funcionamiento de un sistema de aire acondicionado para maquinaria industrial.


Módulo 2

        Componentes Eléctricos y Mecánicos del Sistema
      Contenidos:
        Compresores y su funcionamiento.
        Condensadores, evaporadores y ventiladores.
        Embrague electromagnético y poleas.
        Sensores, presostatos y termostatos.
        Circuitos eléctricos y de control.
        Interpretación de diagramas eléctricos y frigoríficos.
        Actividad Práctica: Inspección de componentes eléctricos y mecánicos utilizando diagramas técnicos.


Módulo 3

        Diagnóstico de Fallas y Técnicas de Detección
      Contenidos:
        Identificación de fallas mecánicas y eléctricas.
        Medición de presiones y temperaturas.
        Uso de manifold, vacuómetro y termómetros digitales.
        Detección de fugas mediante equipos electrónicos y tintes fluorescentes.
        Interpretación de síntomas y parámetros de funcionamiento.
        Elaboración de informes técnicos.
        Actividad Práctica: Diagnóstico completo de fallas utilizando instrumentos especializados.


Módulo 4

        Mantención Preventiva y Correctiva
      Contenidos:
        Procedimientos de inspección periódica.
        Limpieza de condensadores y evaporadores.
        Cambio de filtros y elementos de desgaste.
        Revisión de conexiones, correas y ventiladores.
        Lubricación y ajuste de componentes.
        Planificación del mantenimiento preventivo.
        Actividad Práctica: Ejecución de un mantenimiento preventivo completo en un sistema de aire acondicionado.


Módulo 5

        Recuperación, Vacío y Carga de Refrigerante
      Contenidos:
        Manejo seguro de refrigerantes.
        Recuperación y reciclaje de refrigerantes.
        Procedimiento de vacío del sistema.
        Carga de refrigerante según especificaciones del fabricante.
        Control de presiones y rendimiento.
        Normativa ambiental aplicable.
        Actividad Práctica: Recuperación de refrigerante, realización de vacío y carga del sistema con verificación de parámetros.


Módulo 6

        Puesta en Marcha, Optimización y Evaluación del Sistema
      Contenidos:
        Procedimiento de puesta en marcha.
        Verificación del funcionamiento del sistema.
        Evaluación del rendimiento térmico.
        Optimización de la eficiencia energética.
        Solución de fallas posteriores al mantenimiento.
        Buenas prácticas para prolongar la vida útil del sistema.
        Actividad Práctica: Puesta en marcha del sistema, evaluación de su desempeño y ajuste de parámetros de funcionamiento.

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