Objetivo General

Desarrollar competencias técnicas avanzadas para realizar mantenimiento, diagnóstico, configuración, reparación y optimización de equipos CNC, asegurando su correcta operación y continuidad productiva.

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Objetivos Específicos

         Identificar y corregir fallas mecánicas, eléctricas y electrónicas en equipos CNC.
         Configurar y ajustar parámetros operacionales para optimizar el desempeño de las máquinas.
         Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo para mejorar la confiabilidad y disponibilidad de los sistemas CNC.

Módulo 1

        Diagnóstico Y Mantenimiento Preventivo De Sistemas Cnc
        Contenidos:
        Arquitectura De Equipos Cnc Y Sus Componentes Críticos Para Mantención.
        Inspección Preventiva De Tarjetas Electrónicas, Servomotores Y Cableado.
        Revisión De Sistemas De Lubricación, Refrigeración Y Neumática.
        Interpretación De Alarmas Y Parámetros De Estado Del Equipo.
        Elaboración De Planes De Mantenimiento Preventivo Y Checklists Técnicos.
        Actividad Práctica: Desarrollo De Un Plan De Mantención Preventiva Y Diagnóstico Inicial De Un Equipo Cnc.

Módulo 2

        Detección Y Corrección De Fallas En Equipos Cnc
        Contenidos:
        Metodologías De Diagnóstico Y Análisis De Fallas Recurrentes.
        Identificación De Errores En Servomotores, Encoders Y Drives.
        Diagnóstico De Fallas En Sensores, Finales De Carrera Y Sistemas De Seguridad.
        Interpretación De Códigos De Alarmas Y Registros Históricos Del Equipo.
        Procedimientos De Recuperación Y Restablecimiento Operacional.
        Actividad Práctica: Resolución De Casos De Fallas Reales Mediante Análisis De Alarmas Y Procedimientos Correctivos.

Módulo 3

        Configuración Y Ajuste De Parámetros Cnc
        Contenidos:
        Respaldo Y Restauración De Parámetros Del Control Cnc.
        Configuración De Valores De Operación Y Parámetros De Máquina.
        Ajuste De Offset, Compensaciones Y Referencias De Posicionamiento.
        Calibración De Ejes Y Ajuste De Variables Operacionales.
        Buenas Prácticas Para Modificación Segura De Parámetros Críticos.
        Actividad Práctica: Configuración Y Ajuste De Parámetros En Un Entorno Simulado De Control Cnc.

Módulo 4

        Programación Aplicada Al Diagnóstico Y Recuperación De Procesos
        Contenidos:
        Interpretación Y Corrección De Errores En Programas Cnc.
        Optimización De Ciclos De Trabajo Y Secuencias De Mecanizado.
        Edición De Programas Para Recuperación De Procesos Productivos.
        Análisis De Errores De Ejecución Y Problemas De Sincronización.
        Aplicación De Herramientas De Simulación Para Validación De Programas.
        Actividad Práctica: Modificación Y Corrección De Programas Cnc Para Solucionar Problemas Operacionales.

Módulo 5

        Mantenimiento Correctivo Y Reemplazo De Componentes
        Contenidos:
        Procedimientos De Intervención Correctiva En Equipos Cnc.
        Evaluación Del Estado De Componentes Electrónicos Y Mecánicos.
        Sustitución De Servomotores, Sensores, Fuentes De Poder Y Tarjetas.
        Pruebas Funcionales Posteriores A La Reparación.
        Registro Técnico Y Trazabilidad De Las Intervenciones Realizadas.
        Actividad Práctica: Simulación De Reemplazo De Componentes Y Verificación De La Operación Del Sistema.

Módulo 6

        Optimización Del Rendimiento Y Confiabilidad Del Sistema Cnc
        Contenidos:
        Análisis De Causas De Paradas Y Pérdidas De Productividad.
        Optimización De Parámetros Para Mejorar La Precisión Y Estabilidad Del Equipo.
        Estrategias De Mantenimiento Predictivo Basadas En Indicadores.
        Monitoreo De Variables Críticas Y Tendencias De Falla.
        Diseño De Planes De Mejora Continua Para Equipos Cnc.
        Actividad Práctica: Elaboración De Un Plan De Optimización Y Confiabilidad Para Un Equipo Cnc.