Objetivo General

Desarrollar competencias para implementar la metodología 5S en los procesos de perforación, sondaje e hidrogeología, mejorando la eficiencia y seguridad en el trabajo.

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Objetivos Específicos

         Comprender los principios básicos de la metodología 5S.
         Aplicar técnicas 5S para mejorar la organización en el lugar de trabajo.
         Identificar áreas de mejora en procesos de perforación y sondaje.
         Implementar prácticas sostenibles en hidrogeología.

Módulo 1: Introducción al sistema 5S y su aplicabilidad en campo

        Duración: 2 horas
        Historia y origen del sistema 5S
        Fundamentos del modelo japonés de mejora continua
        Beneficios del 5S en operaciones de terreno: seguridad, eficiencia y orden
        Casos aplicados al sector minero e hidrogeológico
        Diagnóstico inicial del entorno de trabajo: ¿dónde estamos?

Módulo 2: Primera S – Seiri (Clasificar)

        Duración: 2 horas
        ¿Qué es clasificar? Separar lo necesario de lo innecesario
        Herramientas prácticas para el descarte (etiquetado rojo)
        Aplicación en bodegas, containers, campamentos y zonas de perforación
        Actividad práctica: Mapa de clasificación en una zona común
         Módulo 3: Segunda S – Seiton (Ordenar)
        Duración: 2 horas
        Principios del orden visual: “un lugar para cada cosa”
        Organización de herramientas, repuestos y EPPs en terreno
        Layout eficiente en zona de sondaje
        Señalética, codificación de colores y etiquetado
        Taller práctico: Diseño de layout ordenado de una zona de trabajo

Módulo 4: Tercera S – Seiso (Limpiar)

        Duración: 2 horas
        La limpieza como herramienta de inspección
        Planificación de rutinas de limpieza preventiva
        Control de derrames, polvo, lodo y residuos en perforaciones
        Herramientas de limpieza y su almacenamiento adecuado
        Simulación de limpieza sistemática en una zona de campo

Módulo 5: Cuarta S – Seiketsu (Estandarizar)

        Duración: 2 horas
        Creación de procedimientos visuales estandarizados (fotos antes/después)
        Listas de chequeo para operaciones diarias
        Buenas prácticas de orden y limpieza en sondaje
        Roles y responsabilidades del equipo
        Actividad grupal: Elaboración de un estándar 5S para zona operativa

Módulo 6: Quinta S – Shitsuke (Disciplina y hábito)

        Duración: 2 horas
        Fomentar la autodisciplina y responsabilidad
        Seguimiento y auditorías internas 5S
        Indicadores visuales y cultura organizacional
        Reconocimiento y retroalimentación al equipo
        Dinámica grupal: Plan de mejora continua aplicado al grupo
         Módulo 7: Implementación y sostenibilidad del 5S
        Duración: 2 horas
        Cómo iniciar un programa 5S en el sitio de trabajo
        Identificación de líderes 5S
        Diseño de cronograma de implementación
        Integración con sistemas de gestión existentes (Seguridad, Medio Ambiente, Calidad)
        Evaluación final: casos reales del grupo y plan de acción