Objetivo General
Desarrollar en los participantes las competencias teóricas y prácticas necesarias para ejecutar inspecciones por ultrasonido Nivel I y II en equipos, estructuras y soldaduras utilizadas en la mantención y fabricación de quemadores industriales, asegurando la detección, evaluación y registro de discontinuidades de acuerdo con normas vigentes.
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Comprender los principios del ensayo por ultrasonido y los fundamentos físicos asociados a la propagación de ondas en materiales utilizados en sistemas de combustión industrial.Aplicar técnicas básicas y avanzadas de calibración, inspección y análisis mediante equipos de ultrasonido convencional.
Interpretar, evaluar y documentar indicaciones detectadas en componentes y soldaduras presentes en quemadores industriales, según criterios establecidos por normas técnicas.
Módulo 1:
Fundamentos del Ensayo por Ultrasonido (Nivel I)Contenidos:
Introducción a los Ensayos No Destructivos (END).
Principios del ultrasonido: ondas, propagación, reflexión, refracción, atenuación.
Tipos de ondas ultrasónicas.
Materiales y discontinuidades típicas en quemadores industriales: grietas térmicas, erosión, corrosión, porosidad.
Actividad práctica: Identificación y análisis de discontinuidades reales en probetas metálicas mediante observación y discusión guiada.
Módulo 2:
Equipos y Transductores UT (Nivel I)Contenidos:
Tipos de equipos UT: convencionales y digitales.
Configuración básica del equipo (ganancia, rango, delay, supresión).
Tipos de palpadores: normal, ángulo, doble cristal.
Selección de transductores según tipo de pieza: placas, tuberías y soldaduras.
Acoplantes y técnicas de aplicación.
Actividad práctica: Reconocimiento, armado y configuración inicial del equipo UT y palpadores para diferentes componentes de quemadores.
Módulo 3:
Calibración y Técnicas Básicas de Inspección (Nivel I)Contenidos:
Calibración con bloques patrón IIW / V1 / V2.
Técnica pulso-eco.
Medición de espesores en componentes del quemador (ductos, bridas, placas).
Inspección básica de soldaduras.
Registro inicial de indicaciones.
Actividad práctica: Calibración completa del equipo y ejecución de mediciones reales en probetas y elementos industriales similares a los de un quemador.
Módulo 4:
Interpretación de Indicaciones y Defectología (Nivel I – II)Contenidos:
Tipos de defectos comunes de fabricación y operación: poros, inclusión, falta de fusión, fisuras térmicas, corrosión.
Representación de señales ultrasónicas.
Evaluación de tamaño, orientación y tipo de discontinuidad.
Determinación de relevancia según pieza y criticidad.
Actividad práctica: Interpretación de señales UT reales y clasificación de discontinuidades con apoyo del relator.
Módulo 5:
Técnicas Avanzadas de Inspección (Nivel II)Contenidos:
Palpadores angulados (45°, 60°, 70°).
Diagramas DAC, TCG y DGS.
Zonificación de soldaduras según normas ASME y AWS.
Inspección de geometrías complejas asociadas a quemadores.
Actividad práctica: Construcción de curva DAC y aplicación de palpadores angulados en soldaduras y piezas fabricadas.
Módulo 6:
Procedimientos, Normativa y Elaboración de Informes (Nivel II)Contenidos:
Normas aplicables: ISO 9712, ASME V, ASNT SNT-TC-1A.
Elaboración de procedimientos de inspección.
Trazabilidad y registro técnico.
Evaluación final y criterios de aceptación.
Elaboración de informes profesionales de inspección UT.
Actividad práctica: Elaboración completa de un informe técnico real, desde la planificación hasta la interpretación y recomendaciones.