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TECNICAS DE INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO (UT) NIVEL I Y NIVEL II

Desarrollar en los participantes las competencias teóricas y prácticas necesarias para ejecutar inspecciones por ultrasonido Nivel I y II en equipos, estructuras y soldaduras utilizadas en la mantención y fabricación de quemadores industriales, asegurando la detección, evaluación y registro de discontinuidades de acuerdo con normas vigentes.

  • 55 Contenidos
  • Duración: 16 horas
  • Código 345750

Objetivo General

Desarrollar en los participantes las competencias teóricas y prácticas necesarias para ejecutar inspecciones por ultrasonido Nivel I y II en equipos, estructuras y soldaduras utilizadas en la mantención y fabricación de quemadores industriales, asegurando la detección, evaluación y registro de discontinuidades de acuerdo con normas vigentes.

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Objetivos Específicos

         Comprender los principios del ensayo por ultrasonido y los fundamentos físicos asociados a la propagación de ondas en materiales utilizados en sistemas de combustión industrial.
         Aplicar técnicas básicas y avanzadas de calibración, inspección y análisis mediante equipos de ultrasonido convencional.
         Interpretar, evaluar y documentar indicaciones detectadas en componentes y soldaduras presentes en quemadores industriales, según criterios establecidos por normas técnicas.


Módulo 1:

        Fundamentos del Ensayo por Ultrasonido (Nivel I)
        Contenidos:
        Introducción a los Ensayos No Destructivos (END).
        Principios del ultrasonido: ondas, propagación, reflexión, refracción, atenuación.
        Tipos de ondas ultrasónicas.
        Materiales y discontinuidades típicas en quemadores industriales: grietas térmicas, erosión, corrosión, porosidad.
        Actividad práctica: Identificación y análisis de discontinuidades reales en probetas metálicas mediante observación y discusión guiada.


Módulo 2:

        Equipos y Transductores UT (Nivel I)
        Contenidos:
        Tipos de equipos UT: convencionales y digitales.
        Configuración básica del equipo (ganancia, rango, delay, supresión).
        Tipos de palpadores: normal, ángulo, doble cristal.
        Selección de transductores según tipo de pieza: placas, tuberías y soldaduras.
        Acoplantes y técnicas de aplicación.
        Actividad práctica: Reconocimiento, armado y configuración inicial del equipo UT y palpadores para diferentes componentes de quemadores.


Módulo 3:

        Calibración y Técnicas Básicas de Inspección (Nivel I)
        Contenidos:
        Calibración con bloques patrón IIW / V1 / V2.
        Técnica pulso-eco.
        Medición de espesores en componentes del quemador (ductos, bridas, placas).
        Inspección básica de soldaduras.
        Registro inicial de indicaciones.
        Actividad práctica: Calibración completa del equipo y ejecución de mediciones reales en probetas y elementos industriales similares a los de un quemador.


Módulo 4:

        Interpretación de Indicaciones y Defectología (Nivel I – II)
        Contenidos:
        Tipos de defectos comunes de fabricación y operación: poros, inclusión, falta de fusión, fisuras térmicas, corrosión.
        Representación de señales ultrasónicas.
        Evaluación de tamaño, orientación y tipo de discontinuidad.
        Determinación de relevancia según pieza y criticidad.
        Actividad práctica: Interpretación de señales UT reales y clasificación de discontinuidades con apoyo del relator.


Módulo 5:

        Técnicas Avanzadas de Inspección (Nivel II)
        Contenidos:
        Palpadores angulados (45°, 60°, 70°).
        Diagramas DAC, TCG y DGS.
        Zonificación de soldaduras según normas ASME y AWS.
        Inspección de geometrías complejas asociadas a quemadores.
        Actividad práctica: Construcción de curva DAC y aplicación de palpadores angulados en soldaduras y piezas fabricadas.


Módulo 6:

        Procedimientos, Normativa y Elaboración de Informes (Nivel II)
        Contenidos:
        Normas aplicables: ISO 9712, ASME V, ASNT SNT-TC-1A.
        Elaboración de procedimientos de inspección.
        Trazabilidad y registro técnico.
        Evaluación final y criterios de aceptación.
        Elaboración de informes profesionales de inspección UT.
        Actividad práctica: Elaboración completa de un informe técnico real, desde la planificación hasta la interpretación y recomendaciones.

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