Objetivo General

Desarrollar habilidades técnicas para la reparación y mantención de maquinaria industrial chocolatera mediante la aplicación de técnicas avanzadas de electromecánica.

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Objetivos Específicos

         Comprender los principios básicos de electromecánica aplicados a maquinaria industrial chocolatera.
         Identificar y diagnosticar fallas comunes en maquinaria industrial chocolatera.
         Realizar mantenimiento preventivo y correctivo en equipos de procesamiento de chocolate.
         Aplicar normas de seguridad en la reparación y mantención de maquinaria.

Módulo 1

        Fundamentos De Electromecánica En Maquinaria Chocolatera
        Duración: 1.5 Horas
        Contenidos:
        Principios Básicos De Electricidad Y Mecánica Industrial.
        Componentes Electromecánicos En Equipos Chocolateros.
        Interpretación De Planos Eléctricos Y Mecánicos.
        Normas De Seguridad En Intervenciones Técnicas.
        Actividad Práctica: Identificación De Componentes Electromecánicos En Diagrama De Maquinaria Chocolatera.

Módulo 2

        Sistemas Eléctricos Y De Control
        Duración: 1.5 Horas
        Contenidos:
        Motores Eléctricos Y Sistemas De Accionamiento.
        Tableros De Control Y Protecciones Eléctricas.
        Sensores Y Actuadores En Procesos De Producción De Chocolate.
        Diagnóstico Básico De Fallas Eléctricas.
        Actividad Práctica: Evaluación De Fallas En Circuito De Control Mediante Análisis De Caso Técnico.

Módulo 3

        Sistemas Mecánicos Y Transmisión De Movimiento
        Duración: 1.5 Horas
        Contenidos:
        Sistemas De Engranajes, Correas Y Cadenas.
        Rodamientos Y Elementos De Transmisión.
        Alineación Y Ajuste De Componentes Mecánicos.
        Desgaste Y Fallas Mecánicas Comunes En Equipos Chocolateros.
        Actividad Práctica: Inspección Y Ajuste De Sistema De Transmisión En Equipo De Proceso.

Módulo 4

        Mantenimiento Preventivo Y Correctivo
        Duración: 1.5 Horas
        Contenidos:
        Planificación De Mantenimiento Preventivo.
        Lubricación Y Sustitución De Componentes Críticos.
        Protocolos De Intervención Correctiva Segura.
        Registro Técnico Y Control De Historial De Equipos.
        Actividad Práctica: Elaboración De Plan De Mantenimiento Preventivo Para Maquinaria Chocolatera.

Módulo 5

        Diagnóstico Integral Y Optimización Operacional
        Duración: 2 Horas
        Contenidos:
        Metodología De Diagnóstico Paso A Paso.
        Análisis De Causas Raíz En Fallas Recurrentes.
        Optimización De Rendimiento Y Reducción De Tiempos De Parada.
        Buenas Prácticas En Seguridad Y Calidad Alimentaria.
        Actividad Práctica: Resolución De Caso Integrado De Falla Electromecánica En Línea De Producción Chocolatera.