Objetivo General

Capacitar a los participantes en el uso autónomo y eficiente del módulo SAP PP, permitiéndoles gestionar procesos de planificación, programación y control de la producción dentro del sistema SAP, sin depender de funcionalidades de otros módulos.

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Objetivos Específicos

         Comprender la estructura organizativa y funcional del módulo SAP PP.
         Crear y mantener datos maestros de producción como centros de trabajo, hojas de ruta y listas de materiales.
         Ejecutar la planificación de necesidades de producción (MRP) desde el módulo PP.
         Programar órdenes de fabricación y realizar su seguimiento.
         Gestionar confirmaciones de producción y consumo de materiales.
         Analizar y reportar el desempeño del proceso productivo utilizando herramientas del módulo PP.

Módulo 1: Fundamentos del Módulo SAP PP

        Introducción al módulo SAP PP y sus componentes clave.
        Estructura organizativa en SAP PP: centro, planta y área de planificación.
        Tipos de fabricación en PP: discreta, repetitiva y por proceso.
        Navegación básica y transacciones comunes en PP.
        Flujo general del proceso de planificación de producción.
        Práctica: Configurar una estructura organizativa básica en SAP PP (centro y área de planificación).

Módulo 2: Datos Maestros en SAP PP

        Centros de trabajo: definición y parámetros clave (CR01).
        Hojas de ruta: creación y asignación de operaciones (CA01).
        Listas de materiales (BOM): estructura y variantes (CS01).
        Datos maestros de planificación (Material Master – vista MRP).
        Grupos de planificación y estrategias de planificación en PP.
        Práctica: Crear una lista de materiales y una hoja de ruta para un producto fabricado.

Módulo 3: Planificación de Necesidades de Producción (MRP)

        Parámetros de planificación en el maestro de materiales.
        Tipos de MRP: planificación total, por área, por grupo.
        Ejecución de MRP en PP (MD01, MD02).
        Evaluación de resultados del MRP (MD04).
        Revisión de necesidades dependientes e independientes.
        Práctica: Ejecutar el MRP para un producto terminado y analizar las órdenes generadas.

Módulo 4: Programación y Órdenes de Fabricación

        Tipos de órdenes de fabricación (PP01, PP02).
        Creación de órdenes de producción (CO01).
        Programación de órdenes y asignación de centros de trabajo.
        Liberación de órdenes de fabricación (CO02).
        Impresión de documentos de orden de trabajo.
        Práctica: Crear, programar y liberar una orden de fabricación para un producto.

Módulo 5: Ejecución y Control de Producción

        Confirmación de órdenes de producción (CO11N).
        Registro de consumo de materiales.
        Registro de tiempos de operación.
        Gestión de rechazos y scrap.
        Anulación o modificación de confirmaciones.
        Práctica: Confirmar una orden de producción e ingresar el consumo de materiales y tiempo de ejecución.

Módulo 6: Reportes y Análisis de Producción

        Análisis de órdenes de fabricación (COHV, COOIS).
        Reportes de planificación y ejecución.
        Seguimiento de desviaciones en tiempos o materiales.
        Uso de filtros y variantes en reportes.
        Exportación de datos para análisis externo.
        Práctica: Generar un reporte de producción por período, aplicar filtros y exportar a Excel.
        Evaluación final.