Objetivo General
Capacitar a los supervisores del área metalúrgica en la comprensión, supervisión y diagnóstico de redes PROFINET DP, entregando las competencias necesarias para gestionar la operación, detectar fallas y coordinar mantenimientos, garantizando la continuidad y confiabilidad de los procesos productivos.
Descargar Ficha PDF CotizarObjetivos Específicos
Comprender los principios de comunicación industrial Ethernet.Reconocer las características y beneficios de PROFINET en procesos metalúrgicos.
Identificar la arquitectura de redes PROFINET DP.
Conocer dispositivos y componentes de la red.
Relacionar normativas y estándares aplicables.
Analizar la topología y diseño de redes industriales Ethernet.
Configurar parámetros básicos en PROFINET DP.
Utilizar herramientas de configuración (ej. TIA Portal).
Establecer direccionamiento IP y nombres de dispositivos.
Aplicar buenas prácticas en instalación industrial.
Monitorear el tráfico de datos en tiempo real.
Interpretar la comunicación cíclica y acíclica en PROFINET.
Identificar alarmas y fallas en la red.
Analizar indicadores de desempeño.
Aplicar protocolos de mantenimiento preventivo.
Identificar fallas comunes en redes PROFINET.
Aplicar metodologías de diagnóstico sistemático.
Utilizar herramientas de testeo y análisis.
Implementar
Módulo 1: Fundamentos de PROFINET DP
Aprendizaje Esperado: El participante comprenderá el funcionamiento básico de PROFINET DP y su aplicación en la industria metalúrgica.Introducción a la comunicación industrial basada en Ethernet.
Características de PROFINET y comparación con PROFIBUS.
Arquitectura de red: maestro–esclavo, controladores y dispositivos.
Componentes principales: PLC, I/O distribuidos, switches industriales.
Estándares internacionales (IEC 61158, ISO/OSI).
Actividad Práctica: Identificación de equipos PROFINET en un esquema real de planta o maqueta didáctica.
Módulo 2: Diseño y Configuración de Redes PROFINET DP
Aprendizaje Esperado: El participante será capaz de revisar y supervisar configuraciones de una red PROFINET DP, considerando las particularidades de la industria metalúrgica.Topologías de red (línea, estrella, anillo, redundancia).
Reglas de diseño: longitudes, switches y segmentación.
Configuración de dispositivos en TIA Portal.
Direccionamiento IP y asignación de nombres.
Buenas prácticas de instalación en ambientes metalúrgicos (ruido, humedad, polvo).
Actividad Práctica: Configuración de un dispositivo PROFINET en TIA Portal y asignación de dirección IP/nombre.
Módulo 3: Operación y Monitoreo de Redes PROFINET DP
Aprendizaje Esperado: El participante podrá monitorear redes PROFINET DP, interpretando datos y alarmas para asegurar la continuidad operacional en procesos metalúrgicos.Comunicación cíclica y acíclica en PROFINET DP.
Herramientas de diagnóstico y monitoreo en TIA Portal.
Lectura e interpretación de alarmas de red.
Indicadores clave de desempeño (tiempos de ciclo, disponibilidad de red).
Estrategias de mantenimiento preventivo en planta.
Actividad Práctica: Uso de TIA Portal para diagnóstico en vivo de una red PROFINET con simulación de alarma en un dispositivo.
Módulo 4: Diagnóstico y Solución de Problemas en PROFINET DP
Aprendizaje Esperado: El participante será capaz de coordinar y supervisar diagnósticos y soluciones a fallas en redes PROFINET DP, asegurando la trazabilidad de incidencias.Fallas más frecuentes: desconexiones, direccionamiento IP incorrecto, ruido en cables.
Metodología de diagnóstico estructurado.
Herramientas de prueba: analizadores de red, ping, diagnóstico en switches.
Acciones correctivas en configuraciones y cableado.
Reporte de fallas y comunicación con equipos de mantenimiento.
Actividad Práctica: Simulación de fallas en red PROFINET (ej. pérdida de comunicación de un esclavo) y aplicación del procedimiento de diagnóstico y corrección.
Evaluación final.