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PROFINET DP para Supervisores en Metalurgia

Capacitar a los supervisores del área metalúrgica en la comprensión, supervisión y diagnóstico de redes PROFINET DP, entregando las competencias necesarias para gestionar la operación, detectar fallas y coordinar mantenimientos, garantizando la continuidad y confiabilidad de los procesos productivos.

  • 35 Contenidos
  • Duración: 16 horas
  • Código 342946

Objetivo General

Capacitar a los supervisores del área metalúrgica en la comprensión, supervisión y diagnóstico de redes PROFINET DP, entregando las competencias necesarias para gestionar la operación, detectar fallas y coordinar mantenimientos, garantizando la continuidad y confiabilidad de los procesos productivos.

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Objetivos Específicos

         Comprender los principios de comunicación industrial Ethernet.
         Reconocer las características y beneficios de PROFINET en procesos metalúrgicos.
         Identificar la arquitectura de redes PROFINET DP.
         Conocer dispositivos y componentes de la red.
         Relacionar normativas y estándares aplicables.
         Analizar la topología y diseño de redes industriales Ethernet.
         Configurar parámetros básicos en PROFINET DP.
         Utilizar herramientas de configuración (ej. TIA Portal).
         Establecer direccionamiento IP y nombres de dispositivos.
         Aplicar buenas prácticas en instalación industrial.
         Monitorear el tráfico de datos en tiempo real.
         Interpretar la comunicación cíclica y acíclica en PROFINET.
         Identificar alarmas y fallas en la red.
         Analizar indicadores de desempeño.
         Aplicar protocolos de mantenimiento preventivo.
         Identificar fallas comunes en redes PROFINET.
         Aplicar metodologías de diagnóstico sistemático.
         Utilizar herramientas de testeo y análisis.
         Implementar


Módulo 1: Fundamentos de PROFINET DP

        Aprendizaje Esperado: El participante comprenderá el funcionamiento básico de PROFINET DP y su aplicación en la industria metalúrgica.
        Introducción a la comunicación industrial basada en Ethernet.
        Características de PROFINET y comparación con PROFIBUS.
        Arquitectura de red: maestro–esclavo, controladores y dispositivos.
        Componentes principales: PLC, I/O distribuidos, switches industriales.
        Estándares internacionales (IEC 61158, ISO/OSI).
        Actividad Práctica: Identificación de equipos PROFINET en un esquema real de planta o maqueta didáctica.


Módulo 2: Diseño y Configuración de Redes PROFINET DP

        Aprendizaje Esperado: El participante será capaz de revisar y supervisar configuraciones de una red PROFINET DP, considerando las particularidades de la industria metalúrgica.
        Topologías de red (línea, estrella, anillo, redundancia).
        Reglas de diseño: longitudes, switches y segmentación.
        Configuración de dispositivos en TIA Portal.
        Direccionamiento IP y asignación de nombres.
        Buenas prácticas de instalación en ambientes metalúrgicos (ruido, humedad, polvo).
        Actividad Práctica: Configuración de un dispositivo PROFINET en TIA Portal y asignación de dirección IP/nombre.


Módulo 3: Operación y Monitoreo de Redes PROFINET DP

        Aprendizaje Esperado: El participante podrá monitorear redes PROFINET DP, interpretando datos y alarmas para asegurar la continuidad operacional en procesos metalúrgicos.
        Comunicación cíclica y acíclica en PROFINET DP.
        Herramientas de diagnóstico y monitoreo en TIA Portal.
        Lectura e interpretación de alarmas de red.
        Indicadores clave de desempeño (tiempos de ciclo, disponibilidad de red).
        Estrategias de mantenimiento preventivo en planta.
        Actividad Práctica: Uso de TIA Portal para diagnóstico en vivo de una red PROFINET con simulación de alarma en un dispositivo.


Módulo 4: Diagnóstico y Solución de Problemas en PROFINET DP

        Aprendizaje Esperado: El participante será capaz de coordinar y supervisar diagnósticos y soluciones a fallas en redes PROFINET DP, asegurando la trazabilidad de incidencias.
        Fallas más frecuentes: desconexiones, direccionamiento IP incorrecto, ruido en cables.
        Metodología de diagnóstico estructurado.
        Herramientas de prueba: analizadores de red, ping, diagnóstico en switches.
        Acciones correctivas en configuraciones y cableado.
        Reporte de fallas y comunicación con equipos de mantenimiento.
        Actividad Práctica: Simulación de fallas en red PROFINET (ej. pérdida de comunicación de un esclavo) y aplicación del procedimiento de diagnóstico y corrección.
        Evaluación final.

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