Objetivo General
Fortalecer las competencias de los participantes para planificar y programar eficientemente el mantenimiento en plantas desaladoras, asegurando la confiabilidad de los equipos críticos y la continuidad operacional.
Descargar Ficha PDF CotizarObjetivos Específicos
Reconocer los equipos y procesos críticos de una planta desaladora.Aplicar conceptos clave de planificación y programación del mantenimiento.
Utilizar indicadores básicos para el control del desempeño del mantenimiento.
Módulo 1:
Introducción al Mantenimiento en Plantas DesaladorasDuración: 1 hora
Contenidos:
Rol del mantenimiento en la continuidad del proceso de desalación.
Tipos de mantenimiento aplicados a plantas de tratamiento de agua.
Impacto del mantenimiento en costos, calidad del agua y seguridad.
Módulo 2:
Equipos Críticos y Análisis de CriticidadDuración: 1,5 horas
Contenidos:
Principales procesos de una planta desaladora.
Equipos críticos:
Bombas de alta presión.
Sistemas de pretratamiento.
Membranas de ósmosis inversa.
Sistemas eléctricos e instrumentación.
Introducción al análisis de criticidad.
Priorización de activos para mantenimiento.
Módulo 3:
Planificación del MantenimientoDuración: 2 horas
Contenidos:
Diferencia entre planificación y programación.
Elaboración de planes de mantenimiento.
Definición de tareas, frecuencias y recursos.
Planificación de mano de obra, repuestos y tiempos.
Uso de órdenes de trabajo.
Módulo 4:
Programación del Mantenimiento y Coordinación OperacionalDuración: 1,5 horas
Contenidos:
Programación semanal y mensual del mantenimiento.
Priorización de trabajos.
Coordinación mantenimiento – operaciones.
Gestión de trabajos urgentes y emergencias.
Ventanas de mantenimiento en plantas desaladoras.
Módulo 5:
Indicadores Clave de Mantenimiento (KPI)Duración: 1 hora
Contenidos:
Importancia del control del mantenimiento.
KPI esenciales:
Disponibilidad.
MTBF y MTTR.
Cumplimiento del plan.
Uso de indicadores para la mejora continua.
Módulo 6:
Práctica IntegradaDuración: 1 hora
Actividad:
Identificación de un equipo crítico (ej.: bomba de alta presión).
Elaboración simplificada de un plan de mantenimiento.
Programación básica de actividades.
Definición de indicadores de control.
Análisis de un caso típico de falla en desaladoras.