Objetivo General

Desarrollar las competencias técnicas y prácticas necesarias para operar equipos de termofusión y electrofusión en tuberías y accesorios HDPE y PPR, garantizando uniones seguras, certificables y conforme a normativas vigentes.

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Objetivos Específicos

         Reconocer los materiales, equipos y parámetros técnicos asociados a la termofusión y electrofusión.
         Aplicar procedimientos seguros y estandarizados para la preparación, alineación y fusión de tuberías y accesorios.
         Ejecutar uniones mediante termofusión y electrofusión, cumpliendo especificaciones técnicas de calidad e inspección.

Módulo 1 (2 horas) Teoría 1 hora

        Introducción a la Fusión de Tuberías y Normativa Técnica
        Contenidos:
        Conceptos de HDPE y PPR: características, resinas, SDR, clasificación y usos.
        Tipos de uniones: termofusión, electrofusión, accesorios mecánicos.
        Normativa técnica: ISO 4427, ASTM F1056, EN 12201.
        Exigencias de empresas sanitarias y mineras para operadores certificados.
        Requisitos de habilitación y certificación de operadores de fusión.
        Práctica (1 hora): Identificación física de tuberías y accesorios.
        Reconocimiento de SDR, diámetro, resina, fabricante y color.

Módulo 2 (3 horas)

        Equipos, Herramientas y Seguridad Operacional
        Contenidos:
        Teoría (1 hora):
        Tipos de equipos de termofusión: máquina de tope, placa calefactora, alineadores.
        Equipos de electrofusión: máquinas EF, cables, lectores, tarjetas y trazabilidad.
        Herramientas de preparación: rascadores, limpiadores, mordazas, calibres.
        Matriz de riesgos: quemaduras, electricidad, presión, atrapamientos.
        Medidas de control según normativa de seguridad.
        Checklist de inspección previa a la operación.
        Actividad Práctica (2 horas): Revisión de calibración y chequeo completo de equipos. Armado de puesto de trabajo seguro. Uso y ajuste de herramientas de preparación.

Módulo 3 (5 horas)

        Procedimiento de Termofusión (Fusión a Tope)
        Contenidos:
        Teoría (1 hora)
        Preparación y corte recto del tubo.
        Alineación, sujeción y centrado correcto.
        Parámetros esenciales: temperatura, presión, tiempos de calentamiento y enfriamiento.
        Secuencia operativa paso a paso.
        Defectos típicos: rebabas, baja temperatura, mala alineación, contaminación.
        Criterios de aceptación y rechazo según norma.
        Actividad Práctica (4 horas): Ejecución completa de uniones por termofusión en distintos diámetros. Práctica de alineación y control de parámetros. Evaluación visual: cordones, rebaba, simetría. Medición dimensional con calibres.

Módulo 4 (4 horas)

        Procedimiento de Electrofusión
        Contenidos:
        Teoría (1 hora)
        Funcionamiento y principio térmico de los fittings EF.
        Preparación de tubería: raspado, limpieza, marcaje y profundidad de inserción.
        Parámetros: tensión, tiempo, temperatura.
        Códigos de barras, compatibilidad entre fabricantes, lectura de parámetros.
        Errores comunes de máquina y cómo interpretarlos.
        Registro y trazabilidad: lote, número de unión, parámetros.
        Actividad Práctica (3 horas): Ejecución de uniones con electrofusión: acoples, tees y codos. Raspado correcto, limpieza y alineación. Lectura e interpretación del informe de la máquina. Identificación de fallas frecuentes.

Módulo 5 (1 hora)

        Control de Calidad, Ensayos y Trazabilidad
        Contenidos:
        Teoría integrada en práctica (0 horas puras).
        Práctica (1 hora): Inspección visual de uniones realizadas. Revisión de cordones, ovalamiento y deformaciones. Checklist de calidad según protocolos. Ensayos de estanqueidad básicos (simulados). Elaboración de registro de unión y trazabilidad.

Módulo 6 (1 hora)

        Capacitación Integral de Fusión (Práctica Final)
        Contenidos:
        Actividad Práctica (1 hora): Montaje completo de un tramo de tubería. Combinación de uniones mixtas (termo + electrofusión). Simulación de fallas y corrección en terreno. Prueba final de estanqueidad del circuito armado.