Objetivo General
Aplicar correctamente los principios de la metrología mecánica mediante el uso adecuado de instrumentos de medición, asegurando precisión, confiabilidad y cumplimiento de tolerancias en procesos industriales.
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Reconocer los conceptos fundamentales de metrología, errores y tolerancias dimensionales.Utilizar correctamente instrumentos de medición mecánica, interpretando sus lecturas.
Verificar dimensiones y ajustes de piezas mecánicas según planos y especificaciones técnicas.
Módulo 1:
FUNDAMENTOS DE LA METROLOGÍA MECÁNICADuración: 3 horas
Contenidos:
Concepto e importancia de la metrología en la industria
Metrología dimensional
Unidades de medida (SI e inglés)
Exactitud, precisión, repetibilidad y trazabilidad
Errores de medición y factores que los afectan
Condiciones ambientales de medición
Actividad práctica: Identificación de errores comunes de medición en piezas reales y análisis de causas.
Módulo 2:
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN BÁSICOSDuración: 4 horas
Contenidos:
Regla metálica y cinta métrica
Calibrador pie de metro (vernier, carátula y digital)
Partes, uso correcto y cuidados
Lectura e interpretación de escalas
Aplicaciones prácticas
Actividad práctica: Medición de dimensiones externas, internas y profundidades en piezas mecánicas.
Módulo 3:
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PRECISIÓNDuración: 5 horas
Contenidos:
Micrómetro exterior, interior y de profundidad
Reloj comparador
Soportes y accesorios
Bloques patrón
Verificación dimensional y comparación
Actividad práctica: Mediciones de alta precisión y comparación con patrones de referencia.
Módulo 4:
TOLERANCIAS, AJUSTES Y CONTROL DIMENSIONALDuración: 4 horas
Contenidos:
Concepto de tolerancias dimensionales
Ajustes: juego, interferencia y transición
Interpretación de planos mecánicos
Control dimensional en procesos productivos
Registro y análisis de resultados de medición
Actividad práctica: Verificación dimensional de piezas según plano mecánico y análisis de conformidad.