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Metrología Dimensional E Interpretación De Planos Mecánicos

Desarrollar competencias en metrología dimensional e interpretación de planos mecánicos, fortaleciendo las habilidades de los participantes para analizar y aplicar conceptos técnicos en el contexto industrial.

  • 38 Contenidos
  • Duración: 16 horas
  • Código 342007

Objetivo General

Desarrollar competencias en metrología dimensional e interpretación de planos mecánicos, fortaleciendo las habilidades de los participantes para analizar y aplicar conceptos técnicos en el contexto industrial.

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Objetivos Específicos

         Comprender los principios básicos de la metrología dimensional.
         Interpretar correctamente planos mecánicos.
         Aplicar técnicas de medición precisas en proyectos industriales.
         Identificar y resolver problemas comunes en la interpretación de planos.
         Realizar actividades prácticas para reforzar el aprendizaje.


Módulo 1: Introducción a la Metrología Dimensional

        Definición e importancia de la metrología en la industria.
        Sistemas de unidades: métrico e imperial.
        Concepto de trazabilidad y patrones de referencia.
        Tipos de medición: directa e indirecta.
        Actividad práctica:
        Identificación de instrumentos en laboratorio.
        Reconocimiento de escalas métricas e imperiales en calibradores y micrómetros.


Módulo 2: Normas y Tolerancias Dimensionales

        Normas ISO, DIN y ANSI aplicadas.
        Tipos de tolerancias: dimensional, geométrica y superficial.
        Ajustes de ejes y agujeros.
        Interpretación de tolerancias en planos.
        Actividad práctica:
        Análisis de un plano real con tolerancias básicas.
        Ejercicios para calcular rangos de aceptación de dimensiones.


Módulo 3: Instrumentos de Medición – Uso y Manejo

        Principios de funcionamiento: calibrador Vernier, micrómetro, comparador, galgas.
        Técnicas de medición correctas.
        Errores comunes y cómo evitarlos.
        Actividad práctica:
        Medición de piezas reales (cilíndricas, planas, roscadas).
        Comparación de resultados con dimensiones nominales.


Módulo 4: Interpretación de Planos Mecánicos

        Lectura de vistas ortogonales y proyecciones.
        Cortes, secciones y vistas auxiliares.
        Acotaciones, escalas y símbolos básicos.
        Interpretación de roscas, soldaduras y acabados.
        Actividad práctica:
        Lectura de plano de pieza mecánica.
        Identificación de dimensiones críticas para control dimensional.


Módulo 5: Práctica Integral de Medición y Control

        Procedimiento completo de inspección.
        Selección de instrumentos según tolerancia.
        Registro de resultados y elaboración de informe.
        Actividad práctica:
        Ejercicio integral: lectura de plano, medición de pieza real y comparación contra tolerancias.

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