Objetivo General
Capacitar a los participantes en la identificación, evaluación y documentación de discontinuidades en soldaduras mediante técnicas de inspección visual, de acuerdo con normas internacionales de calidad y procedimientos de inspección aplicables a la industria metalmecánica, minera y de la construcción.
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Reconocer los principios, normas y documentación técnica asociados al proceso de soldadura, comprendiendo el rol del inspector dentro del sistema de control y aseguramiento de la calidad.Aplicar correctamente técnicas, instrumentos y criterios normativos de inspección visual (VT) para identificar y evaluar discontinuidades y defectos en soldaduras, conforme a estándares internacionales.
Elaborar informes técnicos de inspección visual, registrando resultados, conclusiones y trazabilidad del proceso de control de calidad de soldaduras.
Módulo 1:
Fundamentos de la Soldadura y su InspecciónContenidos:
Principios de la soldadura por fusión y presión.
Procesos de soldadura más comunes: SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, SAW.
Terminología normalizada (AWS, ASME, ISO).
Tipos de juntas y posiciones de soldadura.
Rol del inspector de soldadura dentro del sistema de gestión de calidad.
Trazabilidad y documentación técnica (WPS, PQR, WPQ).
Módulo 2:
Fundamentos de la Inspección VisualContenidos:
Definición y alcance de la inspección visual (VT).
Iluminación, acceso y condiciones de visibilidad.
Calibración visual del inspector.
Equipos y herramientas para inspección visual (galgas, lupas, boroscopios, reglas, linternas, etc.).
Requisitos dimensionales básicos: cordones, refuerzos, alineación y desalineación.
Documentación de resultados y trazabilidad.
Módulo 3:
Normas y Códigos de Inspección VisualContenidos:
Normas aplicables:
AWS D1.1 / D1.5 (estructuras metálicas)
ASME Sección V y IX (equipos a presión y tuberías)
ISO 5817 / ISO 17637 (inspección visual y niveles de aceptación)
Interpretación de planos y símbolos de soldadura según AWS A2.4.
Criterios de aceptación y rechazo según tipo de soldadura.
Tolerancias y desviaciones admisibles.
Módulo 4:
Discontinuidades y Defectos en SoldadurasContenidos:
Clasificación de discontinuidades:
Superficiales, internas y subsuperficiales.
De origen metálico, térmico o mecánico.
Defectos típicos: mordeduras, socavado, falta de fusión, porosidad, inclusiones, grietas, sobreespesor, etc.
Causas, efectos y prevención de cada tipo de discontinuidad.
Registro fotográfico de defectos.
Criterios de aceptación/rechazo según norma.
Módulo 5:
Procedimientos de Inspección VisualContenidos:
Inspección antes de la soldadura (verificación de materiales, preparación de juntas, alineamiento).
Inspección durante la soldadura (control de parámetros, secuencia, limpieza).
Inspección posterior a la soldadura (dimensional, superficial, identificación de defectos).
Elaboración de informes de inspección visual.
Ejemplos de formatos de registro (checklists, fichas de inspección, trazabilidad).
Comunicación efectiva con soldadores y supervisores.
Módulo 6:
Integración con Otros Ensayos No Destructivos (END)Contenidos:
Importancia de la inspección visual como primer control.
Complementariedad con:
Líquidos penetrantes (PT).
Partículas magnéticas (MT).
Ultrasonido (UT).
Radiografía (RT).
Selección del método según tipo de defecto.
Interpretación de resultados combinados.
Módulo 7:
Prácticas de Inspección y Evaluación de Casos RealesContenidos:
Ejercicios de inspección en muestras reales y fotografías.
Medición y registro de dimensiones.
Identificación de discontinuidades.
Evaluación de conformidad según norma.
Elaboración y presentación de informe de inspección.
Retroalimentación técnica de los resultados.
Módulo 8:
Gestión y Control de la Calidad en SoldaduraContenidos:
Plan de Inspección y Ensayo (PIE).
Control documental: WPS, PQR, WPQ, informes de inspección.
No conformidades y acciones correctivas.
Auditorías internas y externas de calidad.
Ética profesional y responsabilidades del inspector.