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Curso de Montaje Lubricación Y Mantenimiento De Rodamientos

Desarrollar las competencias necesarias para que los participantes puedan realizar el montaje, lubricación y mantenimiento adecuados de rodamientos en aplicaciones industriales, identificando componentes, diagnosticando fallas y aplicando técnicas de análisis de vibraciones para el control y mantenimiento predictivo.

  • 64 Contenidos
  • Duración: 8 horas
  • Código 339191

Objetivo General

Desarrollar las competencias necesarias para que los participantes puedan realizar el montaje, lubricación y mantenimiento adecuados de rodamientos en aplicaciones industriales, identificando componentes, diagnosticando fallas y aplicando técnicas de análisis de vibraciones para el control y mantenimiento predictivo.

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Objetivos Específicos

         Adquirir habilidades prácticas en el montaje y desmontaje de rodamientos, comprendiendo las tolerancias y ajustes necesarios para asegurar un funcionamiento óptimo.
         Desarrollar competencias en la selección y aplicación correcta de lubricantes, así como en la implementación de programas de mantenimiento preventivo y correctivo para prolongar la vida útil de los rodamientos.
         Capacitar a los participantes en la identificación y análisis de fallas en rodamientos, utilizando técnicas de diagnóstico y herramientas de análisis de vibraciones para mejorar la fiabilidad y eficiencia de los equipos industriales.
        1Módulo 1: Montaje y Desmontaje de Rodamientos
         Introducción a los Rodamientos:
         Tipos y características de rodamientos.
         Aplicaciones comunes en la industria.
         Técnicas de Montaje:
         Herramientas y equipos necesarios para el montaje.
         Procedimientos de montaje en frío y en caliente.
         Precauciones y mejores prácticas para asegurar un montaje correcto.
         Técnicas de Desmontaje:
         Herramientas y métodos de desmontaje.
         Procedimientos para evitar daños en los componentes.
         Análisis de las causas del desmontaje y su impacto en el mantenimiento.


Módulo 2: Tolerancias de Ejes y Alojamientos

         Conceptos de Tolerancia y Ajuste:
         Definiciones de tolerancia y ajuste en ingeniería mecánica.
         Importancia de las tolerancias en el funcionamiento de los rodamientos.
         Normas y Especificaciones:
         Normas internacionales y especificaciones para ejes y alojamientos.
         Clasificación de ajustes (interferencia, deslizante, etc.).
         Medición y Control de Tolerancias:
         Herramientas de medición de precisión.
         Técnicas de inspección y verificación.
         Ajuste y verificación de ejes y alojamientos en la práctica.


Módulo 3: Mantenimiento y Lubricación Correcta

         Fundamentos de la Lubricación:
         Tipos de lubricantes: grasas y aceites.
         Propiedades y selección de lubricantes adecuados.
         Procedimientos de Lubricación:
         Métodos de aplicación de lubricantes.
         Frecuencia y cantidad de lubricación.
         Técnicas para asegurar una lubricación óptima.
         Mantenimiento Preventivo y Correctivo:
         Planificación de programas de mantenimiento.
         Inspección y monitoreo de rodamientos en servicio.
         Procedimientos para el reemplazo y ajuste de rodamientos.


Módulo 4: Fallas en Rodamientos y Aplicación en la Industria

         Tipos Comunes de Fallas:
         Desgaste, corrosión, fatiga y otros modos de falla.
         Causas y síntomas de fallas en rodamientos.
         Diagnóstico de Fallas:
         Herramientas y técnicas de diagnóstico.
         Análisis de patrones de fallas y su relación con las condiciones de operación.
         Aplicaciones Industriales:
         Casos de estudio de fallas en diferentes sectores industriales.
         Soluciones y mejoras basadas en el análisis de fallas.


Módulo 5: Conceptos Generales de Análisis de Vibraciones para el Control

         Fundamentos del Análisis de Vibraciones:
         Principios básicos de las vibraciones mecánicas.
         Importancia del análisis de vibraciones en el mantenimiento predictivo.
         Técnicas y Equipos de Medición:
         Acelerómetros y otros sensores de vibración.
         Interpretación de Datos de Vibración:
         Identificación de patrones y frecuencias características de fallas.
         Análisis de espectros de vibración y diagnóstico de problemas.
         Implementación en el Mantenimiento Industrial:
         Integración del análisis de vibraciones en los programas de mantenimiento.
         Estudios de caso de implementación exitosa en la industria.

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