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Técnicas De Mantención En Aire Acondicionado

Proveer conocimientos y habilidades necesarias para la mantención efectiva de sistemas de aire acondicionado en maquinaria pesada. Capacitar a los participantes en técnicas de diagnóstico y reparación. Fomentar la seguridad y eficiencia en el trabajo.

  • 53 Contenidos
  • Duración: 16 horas
  • Código 344913

Objetivo General

Proveer conocimientos y habilidades necesarias para la mantención efectiva de sistemas de aire acondicionado en maquinaria pesada. Capacitar a los participantes en técnicas de diagnóstico y reparación. Fomentar la seguridad y eficiencia en el trabajo.

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Objetivos Específicos

         Identificar los componentes principales de un sistema de aire acondicionado en maquinaria pesada. Aplicar técnicas de diagnóstico para detectar fallas comunes. Implementar procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo. Utilizar herramientas adecuadas para la reparación y mantención. Adoptar prácticas de seguridad durante el mantenimiento de equipos.


Módulo 1

        Introducción A Las Técnicas De Mantención
        Duración: 2 Horas
        Contenidos:
        Importancia De La Mantención En Maquinaria Pesada.
        Conceptos Básicos De Aire Acondicionado.
        Componentes Del Sistema De Aire Acondicionado.
        Normativas De Seguridad Y Medio Ambiente.
        Actividad Práctica: Identificación De Componentes En Un Sistema Real.


Módulo 2

        Herramientas Y Equipos Para Mantención
        Duración: 2 Horas
        Contenidos:
        Herramientas Comunes Utilizadas En Mantención.
        Equipos De Diagnóstico Y Su Uso Correcto.
        Mantenimiento De Herramientas.
        Medidas De Seguridad En El Uso De Herramientas.
        Actividad Práctica: Uso De Equipos De Diagnóstico En Un Caso Simulado.


Módulo 3

        Diagnóstico De Fallas Comunes
        Duración: 3 Horas
        Contenidos:
        Fallas Comunes En Sistemas De Aire Acondicionado.
        Métodos De Diagnóstico Paso A Paso.
        Interpretación De Lecturas De Instrumentos.
        Documentación De Fallas Y Soluciones.
        Actividad Práctica: Diagnóstico De Fallas En Un Sistema De Prueba.


Módulo 4

        Mantenimiento Preventivo
        Duración: 3 Horas
        Contenidos:
        Conceptos De Mantenimiento Preventivo.
        Frecuencia Y Procedimientos Recomendados.
        Verificación De Componentes Críticos.
        Planificación De Mantenimiento Regular.
        Actividad Práctica: Creación De Un Plan De Mantenimiento Preventivo.


Módulo 5

        Reparación Y Reemplazo De Componentes
        Duración: 3 Horas
        Contenidos:
        Procedimientos De Reparación Para Componentes Clave.
        Técnicas De Reemplazo Seguro.
        Pruebas Post-Reparación.
        Garantía De Calidad En Reparaciones.
        Actividad Práctica: Reemplazo De Un Componente En Un Simulador.


Módulo 6

        Prácticas De Seguridad Y Medio Ambiente
        Duración: 3 Horas
        Contenidos:
        Protocolos De Seguridad En Taller Y Campo.
        Manejo Seguro De Refrigerantes Y Desechos.
        Cumplimiento De Normativas Ambientales.
        Evaluación De Riesgos Y Medidas Preventivas.
        Actividad Práctica: Implementación De Un Plan De Seguridad En Un Taller Simulado.

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