Objetivo General
Capacitar a los participantes en técnicas avanzadas de alineación láser para motores eléctricos y bombas, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo el desgaste mecánico.
Descargar Ficha PDF CotizarObjetivos Específicos
Comprender los principios básicos de alineación láser.Identificar las herramientas y equipos necesarios para la alineación.
Ejecutar correctamente el proceso de alineación láser en motores y bombas.
Analizar los resultados obtenidos y ajustar según sea necesario.
Implementar buenas prácticas para el mantenimiento preventivo.
Módulo 1
Introducción A La Alineación LáserDuración: 2 horas
Contenidos:
Conceptos básicos de alineación.
Importancia de la alineación en sistemas rotativos.
Instrumentos y herramientas de alineación láser.
Errores comunes en la alineación.
Actividad práctica: Identificación de herramientas y equipos de alineación.
Módulo 2
Técnicas De Alineación De Motores EléctricosDuración: 2 horas
Contenidos:
Preparación del equipo para la alineación.
Proceso paso a paso para la alineación de motores.
Análisis de desalineaciones horizontales y verticales.
Ajustes y correcciones durante la alineación.
Actividad práctica: Ejecución de una alineación completa en un motor eléctrico.
Módulo 3
Alineación De BombasDuración: 1.5 horas
Contenidos:
Especificidades de la alineación en bombas.
Técnicas para alinear bombas centrífugas.
Desafíos comunes en la alineación de bombas.
Métodos para verificar la alineación correcta.
Actividad práctica: Alineación de una bomba utilizando técnicas avanzadas.
Módulo 4
Interpretación De ResultadosDuración: 1 hora
Contenidos:
Lectura e interpretación de resultados de alineación.
Detección de problemas y soluciones.
Impacto de la alineación en la eficiencia del sistema.
Análisis de casos de estudio.
Actividad práctica: Análisis de resultados de alineación de un caso real.
Módulo 5
Mantenimiento Preventivo Y Mejores PrácticasDuración: 1.5 horas
Contenidos:
Importancia del mantenimiento preventivo.
Buenas prácticas en alineación láser.
Programación de mantenimiento regular.
Documentación y registro de actividades de alineación.
Actividad práctica: Desarrollo de un plan de mantenimiento preventivo para un sistema rotativo.