Objetivo General

Desarrollar competencias técnicas avanzadas en el montaje, lubricación, diagnóstico y mantenimiento de rodamientos aplicados a ventiladores industriales, promoviendo prácticas correctas que extiendan la vida útil de los componentes y mejoren el desempeño de los equipos.

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Objetivos Específicos

         Identificar los distintos tipos de rodamientos y sus aplicaciones específicas en ventiladores industriales.
         Ejecutar el montaje y desmontaje correcto de rodamientos utilizando herramientas y procedimientos adecuados.
         Aplicar técnicas de lubricación apropiadas según tipo de rodamiento, carga y condiciones de operación.
         Realizar inspecciones predictivas (temperatura, vibraciones, ruido) y planes de mantenimiento preventivo de rodamientos.
        Cada módulo dura 2 horas e incluye teoría aplicada y actividades prácticas dinámicas.

MÓDULO 1: TIPOS DE RODAMIENTOS Y APLICACIONES

        Clasificación de rodamientos (radiales, axiales, de bolas, de rodillos, etc.)
        Función de los rodamientos en ventiladores industriales
        Identificación de fallas típicas (desgaste, fatiga, contaminación, etc.)
        Códigos y nomenclatura de rodamientos (catálogo)
        Actividades prácticas:
        Taller de identificación física de distintos tipos de rodamientos reales.
        Análisis de fallas en rodamientos usados (uso de lupa, checklist).
        Dinámica de grupos: asociación de tipo de rodamiento con su aplicación.
        Juego de preguntas rápidas tipo “Kahoot” o tarjetas para reforzar nomenclatura y conceptos.

MÓDULO 2: MONTAJE Y DESMONTAJE DE RODAMIENTOS

        Herramientas de montaje: extractores, calentadores, prensa hidráulica
        Procedimientos seguros de montaje y desmontaje
        Alineación, interferencias y tolerancias
        Prácticas a evitar (golpes, contaminaciones, desalineaciones)
        Actividades prácticas:
        Montaje y desmontaje de un rodamiento con herramientas manuales.
        Uso de calentador por inducción: montaje por dilatación térmica.
        Simulación de montaje incorrecto y análisis de consecuencias.
        Competencia en parejas: montaje más eficiente y correcto siguiendo instructivo técnico.

MÓDULO 3: LUBRICACIÓN Y SELECCIÓN DE GRASAS

        Tipos de lubricación: grasa vs aceite
        Selección de grasa adecuada (viscosidad, base, aditivos)
        Cantidad y frecuencia de lubricación
        Efectos del exceso o falta de lubricante
        Prácticas de relubricación
        Actividades prácticas:
        Análisis comparativo de diferentes grasas industriales (textura, color, especificaciones).
        Cálculo de cantidad y frecuencia de engrase con fórmula real.
        Simulación de lubricación con pistola manual en housing transparente.
        Estudio de caso: ¿por qué falló este rodamiento? (basado en mala lubricación).

MÓDULO 4: MANTENIMIENTO, MONITOREO Y DIAGNÓSTICO

        Técnicas de mantenimiento predictivo y preventivo
        Medición de temperatura, vibración y ruido
        Herramientas de monitoreo (termómetro IR, estetoscopio, vibrómetro)
        Registro, trazabilidad y análisis de tendencias
        Actividades prácticas:
        Medición de temperatura con termómetro infrarrojo en rodamientos en funcionamiento.
        Diagnóstico de fallas mediante análisis de sonido con estetoscopio mecánico.
        Taller: elaboración de rutina de mantenimiento para ventiladores de planta.
        Juego de roles: simular reunión de análisis de falla con propuestas de mejora.