Objetivo General

Desarrollar competencias técnicas y prácticas en el proceso de soldadura semiautomática FCAW-G y en el manejo de equipos oxigenistas, aplicando normas de seguridad, calidad y eficiencia en trabajos industriales.

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Objetivos Específicos

         1.-Conocer los fundamentos teóricos y prácticos del proceso de soldadura FCAW-G.
         2.-Identificar y operar equipos de soldadura y oxicorte de manera segura.
         3.-Aplicar técnicas de preparación, ajuste y ejecución de soldaduras con calidad.
         4.-Reconocer normas de seguridad y prevención de riesgos en procesos de soldadura y oxigenistas.
         5.-Ejecutar prácticas de soldadura en diferentes posiciones y espesores, asegurando calidad y continuidad.

Módulo 1: Introducción a la soldadura FCAW-G (2 horas)

        Concepto y características del proceso FCAW-G.
        Diferencias con otros procesos de soldadura (MIG, SMAW).
        Principales aplicaciones industriales.
        Ventajas y limitaciones del proceso.
        Requisitos básicos de materiales y equipos.
        Aprendizaje esperado:
        El participante comprenderá los fundamentos del proceso FCAW-G y su aplicación en la industria.
        Actividad práctica:
        Reconocimiento y análisis de equipos de soldadura FCAW-G en taller.
         Módulo 2: Equipos y accesorios de soldadura FCAW-G (2 horas)
        Fuente de poder y reguladores.
        Pistola de soldar y consumibles.
        Alambres tubulares y tipos de gas protector.
        Tablero de control y parámetros de ajuste.
        Mantenimiento básico de equipos.
        Aprendizaje esperado:
        El participante identificará los componentes del equipo y sus funciones.
        Actividad práctica:
        Armado y configuración de equipos FCAW-G en taller.
         Módulo 3: Normas de seguridad en soldadura y oxigenistas (2 horas)
        Riesgos asociados a la soldadura y oxicorte.
        Elementos de protección personal (EPP).
        Ventilación y control de humos.
        Manejo seguro de cilindros de oxígeno y gases.
        Protocolos de prevención de incendios.
        Aprendizaje esperado:
        El participante aplicará normas de seguridad en el uso de equipos de soldadura y oxigenistas.
        Actividad práctica:
        Montaje de estación de trabajo aplicando EPP y checklist de seguridad.
         Módulo 4: Principios de oxicorte y equipos oxigenistas (2 horas)
        Introducción al proceso de oxicorte.
        Equipos: reguladores, mangueras y sopletes.
        Encendido y apagado seguro del equipo.
        Control de presión y caudal de gases.
        Normativas de seguridad específicas en oxicorte.
        Aprendizaje esperado:
        El participante operará de forma básica los equipos de oxicorte, aplicando normas de seguridad.
        Actividad práctica:
        Práctica guiada de encendido, regulación y apagado seguro de soplete oxicorte.

Módulo 5: Preparación de materiales para soldadura FCAW-G (2 horas)

        Tipos de uniones y juntas.
        Limpieza y biselado de piezas.
        Posiciones de soldadura.
        Selección de alambre tubular y gas protector.
        Parámetros de voltaje y amperaje.
        Aprendizaje esperado:
        El participante preparará materiales y ajustará parámetros según el tipo de unión y posición de soldadura.
        Actividad práctica:
        Preparación de piezas metálicas, limpieza y ajuste de parámetros en equipo FCAW-G.
         Módulo 6: Ejecución de soldaduras básicas FCAW-G (2 horas)
        Técnicas de soldadura en filete.
        Cordones rectos y oscilatorios.
        Control de penetración y aporte.
        Posiciones básicas (plana y horizontal).
        Evaluación de defectos comunes.
        Aprendizaje esperado:
        El participante ejecutará cordones básicos en soldadura FCAW-G, identificando posibles defectos.
        Actividad práctica:
        Práctica en taller: soldadura en posición plana y horizontal con control de cordón.
         Módulo 7: Soldaduras avanzadas y oxicorte en taller (2 horas)
        Soldadura en posiciones vertical y sobre cabeza.
        Soldadura en juntas de mayor espesor.
        Aplicaciones en estructuras metálicas.
        Técnicas de corte con oxicorte en planchas.
        Control de calidad en cortes y soldaduras.
        Aprendizaje esperado:
        El participante aplicará soldaduras en posiciones avanzadas y realizará cortes seguros con oxicorte.
        Actividad práctica:
        Ejecución de cordones en posición vertical y práctica de cortes con oxicorte en planchas metálicas.
         Módulo 8: Evaluación de calidad y cierre del curso (2 horas)
        Inspección visual de soldaduras.
        Defectos internos y externos.
        Ensayos básicos de resistencia mecánica.
        Buenas prácticas de mantenimiento en taller.
        Retroalimentación y cierre del curso.
        Aprendizaje esperado:
        El participante evaluará la calidad de las soldaduras aplicando inspección visual y criterios básicos de resistencia.
        Actividad práctica:
        Evaluación de cordones realizados por los participantes mediante inspección visual y checklist de calidad.