Objetivo General

Capacitar a los participantes en la mantención, diagnóstico, reparación y correcta carga de sistemas de aire acondicionado en vehículos y maquinaria pesada, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro de los equipos, acorde a los requerimientos técnicos y normativas vigentes.

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Objetivos Específicos

         Identificar los componentes principales y el funcionamiento básico de los sistemas de A/C en maquinaria pesada y vehículos.
         Detectar fallas comunes y aplicar técnicas de diagnóstico en sistemas de A/C.
         Ejecutar procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo en equipos de aire acondicionado.
         Realizar la carga de gas refrigerante en sistemas de A/C utilizando herramientas y equipos adecuados, cumpliendo estándares de seguridad.

Módulo 1: Fundamentos del Aire Acondicionado Automotriz y en Maquinaria Pesada

        Duración: 2 horas
        Principios de la termodinámica aplicados al A/C.
        Tipos de sistemas de A/C en vehículos y maquinaria pesada.
        Ciclo de refrigeración básico (compresor, condensador, válvula de expansión, evaporador).
        Tipos de gases refrigerantes y sus características.
        Actividad práctica/dinámica:
        Dinámica grupal con maquetas o láminas: armado del ciclo de refrigeración usando tarjetas/componentes móviles.
        Juego tipo "verdadero/falso" con tarjetas para identificar conceptos clave.
         Módulo 2: Componentes del Sistema de Aire Acondicionado
        Duración: 2.5 horas
        Compresor, condensador, evaporador, filtro deshidratador, válvula de expansión, sensores y relés.
        Líneas de alta y baja presión.
        Funcionamiento eléctrico y electrónico del sistema.
        Actividad práctica:
        Inspección de componentes reales en un equipo o vehículo.
        Trabajo en duplas: desmontaje parcial de componentes para su identificación.

Módulo 3: Diagnóstico de Fallas en Sistemas de A/C

        Duración: 2.5 horas
        Análisis de fallas más comunes: pérdida de gas, obstrucciones, fallas eléctricas.
        Uso del manómetro y estación de carga.
        Lectura de presiones y temperaturas.
        Actividad práctica:
        Diagnóstico guiado en vehículo real o banco de pruebas con falla simulada.
        Actividad en grupos: checklist de síntomas y diagnóstico probable.
         Módulo 4: Mantenimiento Preventivo y Correctivo
        Duración: 2.5 horas
        Limpieza de componentes (condensador, filtros, evaporador).
        Verificación de fugas con detector o agua jabonosa.
        Reemplazo de filtros y correas.
        Normas de seguridad en mantenimiento.
        Actividad práctica:
        Ejecución de mantenimiento preventivo en sistema real.
        Reto cronometrado por grupos: revisión funcional de A/C en X minutos con checklist.

Módulo 5: Carga de Refrigerante y Uso de Equipos Especializados

        Duración: 3 horas
        Tipos de refrigerante y compatibilidad.
        Equipos necesarios: estación de carga, bomba de vacío, manómetros.
        Procedimiento de vacío, carga y recuperación del gas.
        Consideraciones ambientales y normativas.
        Actividad práctica:
        Carga completa de un sistema de A/C en vehículo o maquinaria.
        Trabajo en duplas: cada participante realiza una carga completa bajo supervisión.

Módulo 6: Evaluación Final y Repaso Integral

        Duración: 3 horas
        Repaso general: componentes, diagnóstico, mantenimiento y carga.
        Evaluación teórica breve.
        Evaluación práctica: cada participante realiza un diagnóstico y carga completa.
        Actividad práctica:
        Prueba práctica individual: identificar falla, realizar mantenimiento básico y cargar gas.
        Retroalimentación personalizada por parte del instructor.