Objetivo General

Desarrollar en los participantes las competencias técnicas y de gestión necesarias para realizar el mantenimiento y supervisión de plantas de refrigeración industrial que utilizan amoníaco como refrigerante, aplicando estándares internacionales y nacionales, normativas de seguridad y planes de gestión de riesgos para garantizar operaciones seguras y eficientes.

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Objetivos Específicos

         Comprender los principios de funcionamiento de sistemas de refrigeración industrial con amoníaco y sus componentes clave.
         Conocer y aplicar las normativas de seguridad y salud ocupacional (DS N°594, OSHA, NIOSH, ANSI K61.1) relacionadas con el manejo del amoníaco.
         Implementar planes de gestión de riesgos enfocados en la prevención y control de incidentes.
         Ejecutar procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de manera segura y eficiente.
         Supervisar operaciones y personal, asegurando el cumplimiento de estándares técnicos y de seguridad.
         Identificar, evaluar y controlar riesgos asociados al amoníaco y sus posibles fugas.
         Responder de forma efectiva ante emergencias y contingencias relacionadas con el sistema.

Módulo 1: Fundamentos de Refrigeración Industrial con Amoníaco

        Aprendizaje esperado:
        El participante comprenderá el funcionamiento general de un sistema de refrigeración industrial con amoníaco y las características del refrigerante.
        Principios termodinámicos de la refrigeración.
        Propiedades físicas y químicas del amoníaco (NH₃).
        Tipos de sistemas de refrigeración industrial con amoníaco.
        Componentes principales: compresores, condensadores, evaporadores y válvulas.
        Ventajas y riesgos del uso de amoníaco como refrigerante.
        Actividad práctica:
        Visita guiada a una planta de refrigeración para identificar componentes del sistema y trazar el diagrama de flujo del refrigerante.

Módulo 2: Seguridad Industrial y Normativas Aplicables

        Aprendizaje esperado:
        El participante será capaz de identificar las normativas clave y aplicarlas en la operación y supervisión de la planta.
        DS N°594: Normas básicas de seguridad y salud en el trabajo (Chile).
        OSHA: Normas de seguridad para plantas con amoníaco.
        NIOSH: Límites de exposición y recomendaciones.
        ANSI K61.1: Prácticas seguras para sistemas de refrigeración con amoníaco.
        Señalización, EPP y permisos de trabajo en zonas con amoníaco.

Módulo 3: Plan de Gestión de Riesgos en Plantas con Amoníaco

        Aprendizaje esperado:
        El participante podrá diseñar un plan de gestión de riesgos específico para sistemas de refrigeración con amoníaco.
        Identificación de peligros asociados al amoníaco.
        Evaluación de riesgos y matrices de peligros.
        Controles de ingeniería y administrativos.
        Procedimientos de trabajo seguro.
        Registro y seguimiento de incidentes.

Módulo 4: Manejo Seguro del Amoníaco

        Aprendizaje esperado:
        El participante aplicará las prácticas seguras para el manejo del amoníaco, reduciendo riesgos de exposición y fuga.
        Almacenamiento y manipulación segura del amoníaco.
        Procedimientos de carga y descarga de refrigerante.
        Detección de fugas y monitoreo de concentración en el ambiente.
        Ventilación y control de emisiones.
        Disposición de residuos y gestión ambiental.

Módulo 5: Mantenimiento Preventivo y Correctivo

        Aprendizaje esperado:
        El participante será capaz de implementar programas de mantenimiento preventivo y correctivo garantizando seguridad y continuidad operacional.
        Planificación de mantenimiento preventivo.
        Inspección de compresores, condensadores y evaporadores.
        Revisión y calibración de válvulas y controles.
        Procedimientos de reparación y sustitución de piezas.
        Registros y reportes de mantenimiento.
        Actividad práctica:
        Ejecución de checklist de mantenimiento preventivo sobre un sistema real o simulado.

Módulo 6: Supervisión y Control Operacional

        Aprendizaje esperado:
        El participante podrá supervisar de manera efectiva las operaciones y el personal en una planta con amoníaco.
        Funciones y responsabilidades del supervisor de planta.
        Coordinación de trabajos y permisos de trabajo.
        Monitoreo de parámetros de operación.
        Comunicación efectiva con el equipo de mantenimiento y operaciones.
        Auditorías internas y verificación de cumplimiento.
        Actividad práctica:
        Simulación de una jornada de supervisión con resolución de incidencias operativas.

Módulo 7: Respuesta ante Emergencias y Plan de Contingencia

        Aprendizaje esperado:
        El participante será capaz de actuar de manera segura y efectiva ante emergencias relacionadas con el amoníaco.
        Tipos de emergencias en plantas con amoníaco.
        Procedimientos de evacuación y primeros auxilios.
        Control de fugas y derrames.
        Coordinación con brigadas de emergencia y bomberos.
        Ejercicios de simulacro y mejora continua del plan.
        Evaluación final.