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Electromecánica Aplicada a Reparación y Mantención Preventiva de Maquinaria de Construcción

Capacitar integralmente al participante en la reparación, diagnóstico, y mantenimiento preventivo de motores eléctricos, maquinaria de construcción, tableros eléctricos y grúas, combinando teoría, análisis de fallas y ejercicios prácticos bajo estrictas normas de seguridad.

  • 63 Contenidos
  • Duración: 32 horas
  • Código 342351

Objetivo General

Capacitar integralmente al participante en la reparación, diagnóstico, y mantenimiento preventivo de motores eléctricos, maquinaria de construcción, tableros eléctricos y grúas, combinando teoría, análisis de fallas y ejercicios prácticos bajo estrictas normas de seguridad.

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Objetivos Específicos

         Diagnosticar y reparar fallas eléctricas y mecánicas en motores eléctricos y maquinaria de construcción, aplicando técnicas y herramientas especializadas de electromecánica.
         Implementar procedimientos de mantenimiento preventivo en tableros eléctricos, motores y grúas, garantizando la operatividad y seguridad de los equipos.
         Interpretar esquemas eléctricos y mecánicos, y elaborar informes técnicos detallados que permitan planificar y ejecutar mantenciones correctivas y preventivas efectivas.


Módulo 1: Introducción y Fundamentos de Electromecánica

        Conceptos básicos de electromecánica: electricidad, magnetismo y mecánica
        Clasificación y características de máquinas eléctricas (motores AC/DC, generadores)
        Componentes básicos de motores y maquinaria (bobinas, estatores, rotores, escobillas, etc.)
        Principios de operación de maquinaria de construcción y grúas
        Normas básicas de seguridad eléctrica y mecánica para trabajos de reparación
        Herramientas y equipos de medición: tipos, uso correcto y mantenimiento
        Actividades:
        Inspección visual y reconocimiento de componentes electromecánicos
        Ejercicios prácticos con multímetros y megóhmetros
        Análisis de casos reales de fallas comunes


Módulo 2: Diagnóstico y Reparación de Motores Eléctricos

        Clasificación de motores eléctricos: monofásicos y trifásicos, AC y DC
        Fallas eléctricas comunes: cortocircuitos, bobinas abiertas, aislamiento dañado
        Fallas mecánicas comunes: desgaste de rodamientos, desalineaciones, contaminación
        Técnicas de diagnóstico: mediciones de resistencia, continuidad, aislamiento, vibración y temperatura
        Desarmado, limpieza, reparación o reemplazo de piezas
        Procedimientos de armado y pruebas de funcionamiento post reparación
        Actividades:
        Diagnóstico con equipos de medición
        Desarme y armado de motores eléctricos bajo supervisión
        Reemplazo de rodamientos y bobinas dañadas
        Realización de pruebas y verificación funcional


Módulo 3: Mantenimiento Preventivo en Maquinaria de Construcción

        Fundamentos y objetivos del mantenimiento preventivo
        Programación y registro de mantenimientos
        Revisión e inspección de sistemas eléctricos, hidráulicos y mecánicos en maquinaria pesada
        Lubricación y limpieza preventiva de motores, bombas y equipos auxiliares
        Ajustes mecánicos para evitar fallas anticipadas
        Identificación y evaluación del desgaste en componentes críticos
        Actividades:
        Elaboración de checklists de mantenimiento preventivo
        Simulación de mantenimiento en equipos reales o maquetas
        Identificación visual y práctica de lubricación correcta


Módulo 4: Reparación y Mantención de Tableros Eléctricos Industriales

        Componentes principales: contactores, relés, fusibles, interruptores y disyuntores
        Interpretación de diagramas eléctricos y esquemas unifilares
        Diagnóstico de fallas comunes en tableros: cortocircuitos, sobrecargas, contactos sueltos
        Técnicas de reemplazo, ajuste y calibración de componentes eléctricos
        Normativas de seguridad eléctrica en tableros
        Buenas prácticas de instalación y mantenimiento
        Actividades:
        Lectura e interpretación de planos eléctricos
        Diagnóstico y reparación en tableros reales o simulados
        Calibración de relés y verificación de protección


Módulo 5: Sistemas Electromecánicos en Grúas

        Tipos de grúas y sus sistemas eléctricos y mecánicos
        Componentes principales: motores de tracción, sistemas de frenado, controles eléctricos
        Diagnóstico de fallas en sistemas de mando y potencia
        Mantenimiento preventivo específico para grúas
        Inspección de cables, poleas, frenos y sistemas hidráulicos
        Procedimientos y normas de seguridad para trabajos en altura y manipulación de cargas
        Actividades:
        Diagnóstico en sistemas eléctricos y mecánicos de grúas
        Ejercicios de mantenimiento y ajuste de frenos y poleas
        Simulación de protocolos de seguridad


Módulo 6: Taller Integrado de Diagnóstico y Reparación

        Aplicación práctica integral de conocimientos adquiridos
        Diagnóstico y reparación de fallas simuladas o reales en motores, tableros, maquinaria y grúas
        Planificación de mantenimiento preventivo aplicado a casos reales
        Elaboración de informes técnicos con detalle de diagnóstico y solución
        Evaluación práctica con retroalimentación

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