Objetivo General
Capacitar a los participantes en los fundamentos, programación y configuración de interfaces HMI, desarrollando competencias para diseñar, implementar y mantener sistemas de visualización y control que optimicen la operación de procesos industriales.
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Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de:1.-Comprender los principios de funcionamiento y la importancia de las HMI en la automatización industrial.
2.-Configurar entornos de desarrollo para la programación de pantallas HMI.
3.-Diseñar e implementar interfaces gráficas para la supervisión y control de procesos.
4.-Realizar pruebas, validación y diagnóstico de fallas en proyectos HMI.
1Módulo 1: Introducción a las HMI (2 horas)
Aprendizaje esperado: Reconocer la función y aplicaciones de las HMI en procesos industriales.
Definición y concepto de HMI.
Rol de las HMI en la automatización.
Diferencia entre HMI, SCADA y PLC.
Tipos de HMI: hardware y software.
Ejemplos de aplicación en la industria.
Actividad práctica: Análisis grupal de un caso real de aplicación HMI en un proceso industrial.
Módulo 2: Entorno de programación y configuración básica (2 horas)
Aprendizaje esperado: Configurar correctamente un entorno de programación HMI.
Instalación y reconocimiento del software de desarrollo (ejemplo: Siemens WinCC, FactoryTalk, Weintek, etc.).
Creación de un proyecto HMI.
Configuración de hardware y comunicación con PLC.
Definición de variables de proceso (tags).
Gestión de memoria y estructura de proyecto.
Actividad práctica: Creación de un proyecto HMI básico y configuración de conexión con un PLC simulado.
Módulo 3: Diseño y programación de pantallas (2 horas)
Aprendizaje esperado: Diseñar interfaces gráficas que permitan el monitoreo y control de procesos.
Principios de diseño de pantallas HMI.
Creación de objetos gráficos (botones, medidores, alarmas).
Configuración de navegación entre pantallas.
Programación de eventos y alarmas.
Buenas prácticas en usabilidad y ergonomía.
Actividad práctica: Desarrollo de una pantalla de control HMI con botones de inicio/parada y visualización de variables.
Módulo 4: Validación, diagnóstico y mantenimiento (2 horas)
Aprendizaje esperado: Ejecutar pruebas, validaciones y resolver fallas en un sistema HMI.
Pruebas de funcionamiento y simulación.
Validación de comunicación con PLC.
Gestión de alarmas y reportes.
Diagnóstico de errores comunes.
Estrategias de mantenimiento preventivo y correctivo.
Actividad práctica: Simulación de un proceso de producción en la HMI, aplicando resolución de fallas y validación de alarmas.